Інженери розробляють проєктну документацію з урахуванням фізико-механічних властивостей матеріалу. Для масового виробництва будівельних цвяхів, електродів або армуючих сіток використовується сертифікована катанка, яка легко піддається деформації без порушення внутрішньої структури.

Як охолодження впливає на м'якість і міцність катанки

Виробництво базується на технології безперервного формування розігрітої заготовки. Сталевий блюм проходить через систему валків, які поступово зменшують його діаметр до потрібних параметрів. Після проходження фінального етапу калібрування гарячий метал охолоджується. 

Залежно від обраного температурного режиму матеріал поділяють на кілька класів:

• охолодження на відкритому повітрі — забезпечує металу високу м'якість та піддатливість до ручної обробки;

• одностадійна прискорена обробка — формує оптимальний баланс між просторовою жорсткістю та гнучкістю стрижня;

• двостадійне охолодження — гарантує максимальну міцність поверхні виробу для роботи під високим тиском.

Правильний вибір способу температурної обробки дозволяє металургійним комбінатам випускати продукцію різного ступеня точності.

Від пружин до виноградних шпалер - наскільки універсальна катанка

Промислові компанії закуповують матеріал великими обсягами як базову заготовку. Заводи з виготовлення металовиробів перетягують її через спеціальні форми для отримання тонкого дроту, випускають міцні пружини, телеграфні кабелі та кріпильні деталі. Будівельні корпорації застосовують прокат для виготовлення хомутів, зв'язування опорних колон та формування армуючих каркасів під час заливки фундаментів багатоповерхових будівель.

Роздрібний покупець використовує метал для вирішення локальних господарських завдань. Власники приватних будинків купують невеликі мотки для фіксації вантажів, облаштування виноградних шпалер, створення елементів художнього кування або зведення надійних огорож. Висока гнучкість стрижнів дозволяє майстрам легко формувати потрібні конструкції звичайним ручним інструментом.

Постачання металу по всій Україні

Точне дотримання графіків будівництва та роботи виробничих ліній вимагає безперебійної логістики. Мережа vartis налічує 60 металобаз по всій території країни. Таке масштабне покриття суттєво оптимізує транспортні витрати підрядників та гарантує швидку доставку габаритних вантажів.

Професійні менеджери компанії допомагають правильно підібрати марку сталі та розрахувати загальну вагу партії. Власний вантажний автопарк повністю вирішує питання безпечного перевезення металопрокату безпосередньо на робочий майданчик.