Свердлильне обладнання активно використовують в найрізноманітніших сферах: від приватних гаражів і деревообробних майстерень до великих виробничих цехів. Ці пристрої необхідні для створення отворів у процесі побудови різного устаткування і машин, серед яких складні технічними системи, що використовуються в будівництві ГЕС, а також в нафтогазовій галузі та системах водопостачання.

Крім великогабаритних промислових моделей, існують і більш компактні варіанти, наприклад, свердлильні станки. Вони знаходять застосування в галузі виробництва таких металевих конструкцій, як судна або промислові машини, встановлення опор для ліній електропередач, виконання робіт на висоті та польових ремонтів залізничних колій і металевих конструкцій.

У кожній з цих галузей свердлильні верстати можуть бути адаптовані для виконання специфічних завдань, і можуть використовуватися різні типи верстатів залежно від необхідних характеристик свердління і матеріалів.

Види робіт на свердлильному верстаті

В процесі роботи на свердлильному верстаті виконуються різні операції. Завдяки своїм технічним характеристикам, це обладнання вирішує широке коло завдань при промисловому свердлінні.

• Розширення отворів. Збільшення розміру і точності вже наявних отворів за допомогою свердел великого діаметру.
• Свердління глухих і наскрізних отворів. Верстати здатні обробляти матеріали різної твердості, включно з кольоровими та конструкційними металами, формуючи отвори до 100 мм в діаметрі.
• Шліфування внутрішньої поверхні отворів. Використовується для поліпшення отворів, отриманих у результаті лиття або штампування, шляхом усунення шорсткостей і підвищення точності.
• Обробка краю отворів. Застосовується для формування фасок і заглиблень на верхньому кінці отворів.
• Виправлення неточностей. Виконується у вже створених отворах для точної координації їхніх осей.
• Фінішна обробка. Підвищення точності і гладкості стінок раніше просвердлених отворів. Можливі різні варіанти обробки - від чорнової до чистової.
• Створення внутрішнього різьблення. Процес формування різьблення всередині отворів, як наскрізного, так і до певної глибини. Для цього використовуються мітчики або комбіновані інструменти типу свердло-мітчик.

Типи свердлильних верстатів

• Вертикальні. Шпиндель і саме свердло виконує рух уздовж вертикальної осі. Свердлильні станки такого виду можна зустріти найчастіше, а за допомогою них можна отримати отвори високої точності. Верстат може бути встановлений як на столі, так і на підлозі. Крім того, вони досить прості в налаштуванні та обслуговуванні.
• Горизонтальні. Пристрої з горизонтальним рухом робочого елемента є незамінними для роботи з довгими і вузькими об'єктами. Ці машини особливо ефективні у створенні таких деталей, як вали, щогли і балки. Вони підходять для виконання різних операцій, включно з глибоким свердлінням металів, фрезеруванням і роботою з великими заготовками. Широко використовуються в автомобільній промисловості та машинобудуванні.
• Радіальні. Основа цих верстатів нерухома, проте колона зі шпинделем може обертатися на повне коло, що дає змогу працювати з різними кутами. Ці свердлильні верстати ідеально підходять для створення отворів на певній відстані та обробки великих заготовок. Вони можуть використовувати різні інструменти, включно зі свердлами та різцями, що дає змогу робити отвори різних розмірів. Найчастіше використовуються у виробництві унікальних деталей за індивідуальними замовленнями.
• Координатні. Ці машини для свердління і фрезерування, оснащені однією або двома рухомими опорами, забезпечують гнучкість у роботі и надають можливість автоматизувати свердлильні процеси. Вони дають змогу маніпулювати як робочим столом із матеріалом, так і шпинделем. Це значно спрощує процес встановлення матеріалу в потрібному положенні. Такі верстати ефективні при створенні різних отворів - циліндричних, конічних, а також для виконання інших операцій, наприклад, нарізання різьби, фрезерування та зенкерування. Вони також здатні обробляти зовнішні поверхні отворів.